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骏捷论坛 >  汽车点火系统的工作原理和维修(小常识)

发表于 2009-01-21 10:40    IP属地:未知

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汽车点火系统的工作原理和维修(小常识)
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点火系统

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一、点火系统概述

(
)工作原理
点火系统工作原理如
*****所示。
发动机电脑通过控制线圈初级电路搭铁来控制线圈初级电流:

1.
当初级电路搭铁时,通过线圈初级绕组的电流产生电磁场。
2.
当初级电路搭铁断开时,磁场减弱,在次级绕组中感应出高电压(25kv~35kV)。于是,通过火花塞电极间的高压电弧点燃可燃混合气。
发动机电脑根据不同工况来控制点火提前角,以使动力性、油耗和排放达到最佳标准。

(
)组成
点火系统由点火线圈、分电器、次级点火线和火花塞组成。

二、参数

(
)电气参数
点火线圈电阻
(21~27℃时):初级:0.97Ω~1.18Ω
次级:
11000Ω~15300Ω
(
)机械参数
1
.基本点火提前角:装备自动变速器的车型上死点前为12°±2°。
2
.电子点火正时提前(2000r/min):装备自动变速器的车型上死点前为38°±4°。
3
.火花塞间隙:0.9mm~1.1mm
4
.扭矩参数:
冷却水温传感器:
7N·m
点火线圈支座:10N·m
点火开关:2N·m
火花塞:28N·m
5.调节参数,见*****
(
)点火顺序
点火顺序和气缸编号,如
*****所示。

to be continued




[ 本帖最后由 Jungle_Wang 于 09-01-21 10:41 编辑 ]

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发表于 2009-01-21 10:50    IP属地:未知



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三、点火正时的调整
警告:车辆停于路面时,在进行发动机运转测试之前,一定要拉起手刹车并楔住车轮。

(
)准备
1.
发动机熄火,变速器在PN挡,同时关闭所有的车灯和电气附件。
2.
连接检测仪和正时装置(按使用说明书进行)
(1)
如用磁性正时探针,则将探针插入正时标记末端的接头内,该标记靠近曲轴皮带轮(接头上面的插孔是专门用于插入磁性正时探针用的),见*****
(2)
如用简便的正时灯,则将它连接到1号点火电缆上。
注意:不要刺破点火电缆或护套,因刺破电缆或护套可能会使导体断路,导致电阻升高。刺破绝缘体还会裸露出导体,导致搭铁腐蚀或产生电弧。

3.
起动发动机,并暖机至正常工作温度。
4
.用检测仪,调用基本正时模式,在整个测试过程中,故障警示灯(MIL)(以前称检查发动机灯)和散热器冷却风扇应通电。
(
)读取和调节正时
1.
检查正时:
(1)
如用磁性探针,则读取正时装置的读数,见*****
(2)
如用简便的正时灯,则把灯指向曲轴皮带轮旁的正时标记。
2.
查看发动机罩下的标签,可获得正确的正时参数。
(1)如正时在参数的±2°范围,则不要调节。
(2)
如正时不在参数的±2°范围,则松开分电器压紧螺栓(*****),使之刚好能转动分电器。转动分电器直到正时符合要求,拧紧分电器压紧螺栓,并重新检查正时。
3.
用检测仪,删除在此步骤中设置的故障码(DTC)
四、诊断流程

见流程
*****
五、诊断说明

(
)基本检查
在进行下面工作之前,应进行车载电脑控制系统的诊断检查并核实:
1.发动机电脑的工作情况。

2.
无故障码(DTC)贮存。
核实车主反映的情况,在“根据症状进行诊断”内容中查找对应的症状,并查找该症状的原因及维修措施。

(
)目检
注意:目测检查可以减少不必要的测试和诊断时间。

1.
检查线路和软管有无明显松动,是否断开或布线不当。
2.
确保电瓶连接处清洁和牢固。
3.
核实发电机导线和皮带安装是否正确、牢固。
4.
核实发动机搭铁条应连接在进气歧管和仪表板上,电瓶负极搭铁应安装到气缸盖上(左侧)
5.
核实点火电缆排列顺序正确以及安装牢固。
6.
检查发动机电脑60引脚电气接头是否损坏,核实接头完全插入发动机电脑插孔中,确保导线没有伸长或从接头中拉出。
7.
核实发动机线束接头与主线束接头是否充分插入。
8.
核实所有电气接头是否完全插入继电器中。
9.
检查下列电气连接:
(1)车速传感器
(2)
热氧传感器
(3)冷却水温传感器
(4)
分电器
(5)
机油压力开关
(6)
点火线圈
(7)
碳罐净化电磁阀
(8)
歧管绝对压力传感器
(9)
节气门导线与主线束
(10)
怠速空气控制(IAC)电机
(11)
节气门位置传感器
(12)
喷油器
(13)
空挡安全开关(仅限于自动变速器);
(14)
变矩器锁止电磁阀(限于自动变速器)
10.
检查所有真空软管的路径。
11.
核实下列真空软管连接牢固和不泄漏:
(1)歧管绝对压力传感器;
(2)碳罐净化电磁阀
(3)蒸发碳罐;
(4)PCV
系统
(5)
暖风风门真空系统
(6)
制动助力器和速度控制。
12.
检查燃油泵软管和导线的连接,确保连接牢固。



[ 本帖最后由 Jungle_Wang 于 09-01-21 10:51 编辑 ]

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发表于 2009-01-21 11:41    IP属地:未知


六、根据症状进行诊断
根据症状进行诊断,见表
6-2
                                   6-2症状原因表
症状
症状说明
可能的原因
措施
回火
燃油在进气歧管中燃烧,并发出伴有很大的"膨膨"
次级电压
用火花测试仪检查次级输出电压是否正常
火花塞
检查火花塞有元潮湿、裂纹、磨损、间隙异常、电极烧蚀或严重积炭等现象
点火正时
检查分电器正时标记
火花塞串火
检查分电器盖、次级回路和导线是否正常
熄火
负荷增加时,发动机转速有平稳的脉动和冲击,怠速或低速时,有稳定的"咔嗒"
输出电压
用火花测试仪检查次级输出电压是否正常
火花塞
检查火花塞有元潮湿、裂纹、磨损、间隙异常、电极烧蚀或严重积炭等现象
次级线路
检查导线是否裸露或短路,检查次级线路电阻
分电器盖
检查是否潮湿
分电器
检查转子轴是否过度磨损
点火线圈
检查电阻及电气连接
爆震
有中等或严重的爆震声,通常加速时更严重。随着节气门开度的变化,发动机产生尖锐的金属敲击声
火花塞
检查火花塞热范围和间隙是否正常
点火正时
检查分电器的正时标记
ECM
点火提前
发动机继续运转,熄不了火
在点火开关转至"OFF"位置后,发动机继续运转,但运转非常不稳定,如发动机运转正常,则检查点火开关
火花塞
检查加热范围和间隙是否正常
点火正时
检查分电器正时标记
ECM
检查点火提前角是否过大(可能引起气缸温度过高)
排放超标/有臭鸡蛋气味
车辆不能通过排放测试,废气中有很浓的"臭鸡蛋"味道。但过浓的臭味不一定表示排放超标
火花塞
检查火花塞热范围和间隙是否正常
点火正时
检查分电器正时标记
ECM
检查点火提前角是否过大
难起动
发动机曲轴可以正常转动,但长时间不能起动,即使最终能起动,但起动不平稳或可以起动,但立刻失速
 
输出电压
用火花测试仪检查次级输出电压是否正常
火花塞
检查火花塞是否潮湿、破裂,磨损、间隙不正常,电极烧蚀或严重积炭。
次级线圈
检查导线是否裸露或短路,检查次级线路电阻
分电器盖
检查是否受潮
分电器
检查转子轴是否磨损过大
分电器耦合线圈
检查电阻和电气连接
点火线圈
检查电阻和连接
ECM
 
检查有元故障码和点火系统搭铁是否正常
注:如此症状为间歇性故障,则检查曲轴位置传感器电阻

发动机喘抖、功率下降、性能不稳定
在任何车速时可能会出现踩下油门响应不灵敏的现象,通常起步时最严重。严重时,可能导致发动机失速
次级线路
检查有无裸露线路或电弧,检查次级线路电阻
火花塞
检查火花塞是否潮湿、破裂、磨损、间隙不正常、电极烧蚀或严重积炭
点火正时
检查分电器正时标记
ECM
检查有元故障码和点火系统搭铁是否正常
功率下降
出现此情况时,发动机输出功率明显下降,踩下油门时,速度增加很少或没有增加
可能的原因

输出电压
用火花测试仪检查次级输出电压是否正常
火花塞
查阅有关"火花塞检测"方面的说明
点火正时
检查分电器正时标记
ECM
检查有无故障码和点火系统搭铁是否正常
燃油经济性差
通过实际测得的燃油经济性,明显变差
输出电压
用火花测试仪检查次级输出电压是否正常
火花塞
查阅有关"火花塞检测"方面的说明
点火正时
检查分电器正时标记
ECM
检查有无故障码和点火系统搭铁是否正常

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发表于 2009-01-21 11:42    IP属地:未知

怠速粗暴、不稳、失速
发动机怠速时运转不稳,严重时车辆出现抖动。另外,怠速转速可能变化,严重时会引起失速。发动机怠速转速不正确
输出电压
用火花测试仪检查次级输出电压是否正常
火花塞
检查火花塞是否潮湿、破裂、磨损、间隙不正常、电极烧蚀或严重积炭
次级线路
检查导线是否裸露或短路,检查次级导线电阻
分电器盖
检查是否受潮
分电器
检查转子轴是否过度磨损
分电器祸合线圈
检查电阻和连接
点火线圈
检查电阻和连接
喘振
在节气门不动或定速时,发动机输出功率变化,不踩油门踏板,但车速会增加或慢慢下降。以上情况的出现,都可能发生喘抖现象
输出电压
用火花测试仪检查次级输出电压是否正常
火花塞
检查火花塞是否潮湿、破裂、磨损、间隙不正确、电极烧蚀或严重积炭
点火正时
检查分电器正时标记
ECM
检查有无故障码或点火系统搭铁不正常

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发表于 2009-01-21 11:43    IP属地:未知

七、间歇性故障

(一)初始检查

对于间歇性故障,不能按“电脑和控制系统”中的诊断图表来诊断,必须按出现的故障信息来确定故障。如故障为间歇性,则使用上表(见表6-2)进行故障分析和排除。

(二)电气接头或线路故障

大多数间歇性故障均由电气连接或接线引起的,仔细检查可疑电路是否有如下情形出现:

(1)接头两边或端子匹配不正常,未完全定位在接头中(脱出)。

(2)端子变形或损坏。故障电路中所有接头端子应更换,以确保接触贴合正常。

(3)线路接头的端子不正常。拆下接头的端子,进行检查。

(三)道路测试

通过行车来核实客户反映的故障是很重要的。

(1)如进行目测/外观检查未能发现故障原因,则将检测仪连接到可疑电路上试车。当检测仪上的电压读数异常时,表明该电路有故障。

(2)在发现电路故障之后,检查线路和接头,如正常,则检测元件/传感器,必要时进行更换。

(3)某些检测仪具有记录传感器以及搭铁模式中数据值的能力,在故障出现之前和之后一段时间内利用此性能可查看数据。

八、点火线圈的火花测

警告:在进行发动机运转时的任何测试之前,应使用驻车制动并楔住车轮。

注意:若在点火电缆和发动机搭铁之间间距超过6mm时进行此测试,则可能损坏点火电缆。

1.从分电器盖上拆下点火电缆。

2.手持点火电缆,使其端部距离发动机搭铁6mm。

3.转动发动机并检查点火电缆与发动机搭铁间的火花,见*****。

(1)如火花不稳定或无火花,则进行“发动机不能起动的故障测试”。

(2)如火花稳定,则继续进行下面测试。

4.一边慢慢地将点火电缆移离搭铁,一边示意助手继续转动发动机曲轴,并查看点火线圈处有无电弧出现。

(1)如出现电弧,则更换线圈。

(2)如出现稳定火花并且点火线圈处无电弧,则点火线圈工作正常,检查下列情况:

①确认火花塞跳火正常。

②检查分电器转子、盖、火花塞电缆和火花塞。

③如它们工作正常,则点火系统不是造成发动机不能起动的原因,检查燃油系统和发动机工作是否正常。


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发表于 2009-01-21 11:44    IP属地:未知

九、发动机不能起动的故障检测

注意:在进行测试之前,一定要进行点火线圈火花测试,否则可能导致浪费诊断时间和错误的测试结果。

警告:进行发动机运转时的任何测试之前,一定要使用驻车制动并塞住车轮。

1.测量电瓶电压(电瓶电压必须在12.4V以上才能测试)。

2.使发动机曲轴转动5s同时监控线圈正极(+)端子电压,如在曲轴转动的整个过程中电压仍保持近乎为0,则进行就车诊断,并检查发动机电脑和自动关断继电器。

3.如电压接近电瓶电压,同时在曲轴转动1s~2s后下降为0,则检查分电器耦合线圈及其电路。

4.如在5s内电压仍保持接近电瓶电压,则将点火开关转至OFF位置,拆开发动机电脑60引脚接头,并检查引脚是否脱出或松开,见*****。

5.拆下点火线圈正极(+)接头,并在电瓶正极(+)和线圈正极之间连接跨线,见*****。

6.用专用跨线,使60引脚接头的引脚19瞬间搭铁,见*****。当移开搭铁时,应产生火花。

(1)如产生火花,则更换发动机电脑。

(2)如不产生火花,则转至步骤7。

7.用专用跨线使线圈负极(一)端子直接搭铁:

(1)如产生火花,则检查线束是否断路。

(2)如不产生火花,则更换点火线圈。

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发表于 2009-01-21 11:51    IP属地:未知

十、用示波器进行检测

1.测试A:正常的次级电压。见*****

(1)如果次级电压波形是平滑的,并且在5kV和15kV之间(取决于发动机负荷),那么次级点火系统正常。

(2)如果电压波形不如上面所示,则转至测试B。

说明:不同示波器制造厂生产的示波器所显示的波形各不相同。

为了得到精确的电压波形显示,应查阅操作手册。

2.测试B:次级电压差过大(某些气缸)。见*****

(1)如果次级电压波形的最高电压和最低电压差值很大,那么检查表中所指示的区域。

(2)如果电压波形不如上面所示,则转至测试C。

3.测试C:次级电压过高。见*****

(1)若次级电压波形显示一个或多个气缸点火电压总是过高,则检查表中所指示的区域。

(2)如果图形不如上面所示,那么转至测试D。

4.测试D:次级高压过低。见*****

(1)如果次级电压波形显示一个或多个气缸点火电压总是过低或火花倾斜,那么检查表中所指示的区域。

(2)如果电压波形不如上图所示,则转至测试E。

5. 测试E:极性接反。见*****

(1)如果次级电压波形显示颠倒的(负极)图形,那么检查表中所示区域。

(2)如果电压波形不同上图所示,那么重新进行系统诊断。


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发表于 2009-01-21 11:52    IP属地:未知

十一、分电器

(一)作用

分电器将发动机转速和曲轴位置信号传送给发动机控制电脑,这些信号用于控制点火正时、燃油喷射和怠速。

分电器将点火线圈次级高电压通过转子和分电器盖分配给相应的点火电缆。分电器总成,见*****

(二)分电器位置

分电器安装在发动机前部,靠近节温器壳体,见*****

(三)接头视图

分电器接头外观,如*****所示,其引脚功能见表6-8。


表6-8分电器接头引脚功能表

引脚

颜色

连接电路

1

灰色/*

曲轴位置传感器信号

2

褐色/黄色

凸轮轴位置传感器信号

3

桔黄

8V电源

4

黑色/浅蓝

传感器搭铁

(四)分电器的检修

1.分电器总成的拆装:

(1)拆卸:

①断开电瓶负极电缆和分电器线束接头,见*****

②拆下分电器盖固定螺丝,并把盖移向一边。

③转动发动机直到转子指向进气增压室。给进气增压室做标记作为安装时的基准。

④拆下分电器压紧螺母并拆下分电器。

(2)安装:

①如拆下分电器时,发动机曲轴转动,则转至下面的“查找上死点”部分。

②如拆下分电器时,发动机曲轴没有转动,则进行下列的安装步骤。

1)如拆下分电器时,发动机曲轴不转动,则把分电器定位在发动机上,用新的O型环正确安装分电器,小心地将分电器主动轮与凸轮轴主动轮啮合,使转子和进气增压室上的划线对齐,安装压紧螺栓,用手指拧紧。

2)安装分电器盖,确认所有火花塞导线都牢固地安装在分电器盖上。

3)连接分电器导线以及电瓶负极电缆。

4)设置点火正时。

2.查找压缩上死点(TDC)

(1)拆下1缸火花塞,一边用手指塞住火花塞孔,一边转动曲轴直至1缸活塞处在压缩冲程顶部(气缸中的空气将在指尖周围逸出),此时,钟形外壳上的标记将和飞轮上“O”(上死点)标记对齐。

(2)将转子转到分电器盖1号端子的前部,见*****

(3)安装分电器,使分电器充分定位,转子在分电器盖的1号弹簧下面。

(4)安装分电器压紧螺栓(用于拧紧)。

(五)分电器盖和点火转子的维修

1.拆卸:

(1)拆下分电器盖安装螺丝并把盖移向一边(保留点火电缆与分电器的联接),见*****

(2)拆下转子锁止螺丝和转子,见*****

2.检查:

(1)检查分电器盖和转子有无跳火的痕迹,端子有无破裂或烧蚀。

(2)检查有无积炭的情况。

(3)如发现任何故障,则更换分电器盖和转子。

3.安装:

(1)安装转子,并拧紧转子锁止螺丝。

(2)安装分电器盖并拧紧压紧螺丝。

(3)每次从旧分电器盖上拆下1个点火电缆,并安装在新分电器盖相应的接线柱上。

(确保所有导线安装正确)。


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发表于 2009-01-21 11:53    IP属地:未知

十二、点火电

(一)作用

注意:有时点火电缆也称“次级点火导线”。

点火电缆的作用是把电压由分电器传送给每个气缸的火花塞。

捷龙车的点火系统采用的是电阻型的电缆来抑制点火系统的无线电频率干扰(RFI)。

(二)点火电缆的电气参数

最小电阻:10Ω/mm;

最大电阻:39Ω/mm。

(三)检查步骤

1.点火电缆的检查:

(1)检查点火线圈、分电器盖接线柱和点火电缆连接是否正确,端子应固定牢固。

(2)端子和分电器盖应处于正常状态,各端子应牢固地安装在点火线圈、分电器盖和火花塞上,电缆护套(皮套)应固紧在线圈接线柱、分电器接线柱或火花塞绝缘体上。

注意:点火电缆连接松动会引起腐蚀并增加电阻而导致电缆使用寿命缩短,为了保证端子连接处的正确密封,不要断开点火电缆,测试时应牢记这一点。

(3)用浸有非可燃性溶液的布条清洁点火电缆,并擦干,检查绝缘体是否老化或破裂。

2.次级点火电缆的绝缘性测试:

注意:

①不要从分电器盖上拉动点火电缆,必须从分电器盖内部松开点火电缆。

②在测试时,任何一个点火电缆断开时间都不要过长,否则会损坏催化转换器,总测试时间必须不超过10min。

③为了保持端子连接的正确密封,除非测试显示电阻过高、断路或其它损坏,否则不能脱开连接。

(1)绝缘测试:

当使用示波器检测点火电缆是否刺破和破裂时,应按照厂家使用说明书操作,如无示波器,可按如下方法测试:

①在发动机不运转时,连接测试探针一端(如末端绝缘体带鳄鱼夹的1根导线)到正常的搭铁上,另一端自由状态。

②使发动机运转,自由端测试探针沿所有点火电缆长度方向移动,如有刺穿或破裂,会有一个明显的火花在故障区域与探针间跳动。以同样方法检查线圈电缆。

③更换所有破裂、漏电或有故障的电缆。

(2)电阻测试:用欧姆表检查电阻型电缆是否断路、端子松动或电阻过高。

①由火花塞上拆下点火电缆。

②从分电器上拆下带点火电缆的分电器盖,不要从分电器盖处拆电缆,电缆必须从火花塞处拆下。

③在与火花塞相接的电缆端和分电器盖内部相应的电极之间连接欧姆表,确保欧姆表接触良好,电阻应在规定的范围内;如电阻不在规定范围内,则拆下分电器盖接线柱上的点火电缆再检查,如电阻仍不在规定范围内,则更换点火电缆总成。按同样的方法对所有的火花塞电缆进行测试。

(3)为了测试分电器盖和线圈间的点火电缆,要拆下带电缆的分电器盖,不要从分电器盖上拆下电缆。在分电器盖内的中心触点与已拆下的线圈电缆一端之间连接欧姆表,检查电缆的电阻,如果电阻不在规定范围内,则更换点火电缆。

另外,还要检查接线柱处的连接是否松动或线圈是否有故障。

(4)检查线圈接线柱有无破裂或炭迹。

(四)点火电缆的维修

(1)更换点火电缆时,在分电器盖或线圈接线柱上安装新的点火电缆和管接头。当端子进入接线柱后,轻轻地推,然后夹住大直径的管接头,以释放在管接头和接线柱之间的空气。继续推动点火电缆和管接头直到电缆正确地定位在分电器盖的接线柱中,当端子到位后,应听到有"咔嗒"的响声。

(2)使用同样的方法在线圈接线柱中安装点火电缆,在重新安装电缆和分电器盖之前,擦干净火花塞绝缘体。

(3)当从火花塞上拆下点火电缆时,按下列步骤进行:

①从固定架中拆下电缆,然后尽可能靠近火花塞抓住点火电缆的端子,转动分电器盖并向回拉直电缆。拉动电缆本身将损坏导体和端子连接,不要使用钳子也不要斜着拉电缆。因这样做将损坏绝缘体、电缆端子或火花塞绝缘体。

②重新安装电缆和分电器盖之前,应擦干净火花塞绝缘体。

(4)由印刷在电缆皮套上的字体“Electronic Suppression”(电子抑制)来识别电阻类型的电缆。


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发表于 2009-01-21 11:54    IP属地:未知

十三、点火线圈

(一)概述

1.作用:点火线圈的作用是将12V的初级电压升高为25kV~35kV的次级高压电,通过分电器和点火电缆送到火花塞,使之产生电火花引燃可燃混合气。

2.工作原理:发动机电脑通过初级线圈搭铁电路来控制电流通过初级线圈的时间和点火正时,通过自动切断(ASD)继电器把电瓶电压加在线圈初级电路上,见*****

当初级绕组搭铁时,通过绕组的电流产生一个电磁场(初级绕组电阻较小,为0.95Ω~1.20Ω,使得发动机控制电脑可在很短时间内对线圈供电),见*****。当搭铁断开时,高强度电磁场衰减,从而在次级绕组中感应出高压电。该高电压通过分电器转子、分电器盖和点火电缆加在火花塞上。

3.结构:次级绕组(几千匝细导线)缠绕在软铁芯上。初级绕组由大约200匝粗导线(约18号标准直径)缠绕而成,见*****

4.接头视图:点火线圈接头形状,见*****,其引脚功能见表6-9。


表6-9

引脚

颜色

功能

1

杰色

点火线圈输入

2

深绿/桔黄

自动切断继电器输出

5.点火线圈的位置:点火线圈位于进气增压室的后面,见*****

(二)点火线圈的拆装

1.拆卸(参见*****)

(1)拆下空气滤清器总成。

(2)脱开分电器点火电缆与点火线圈的联接。

(3)脱开点火线圈线束接头。

(4)拆下点火线圈压紧螺丝并拆下点火线圈。

2.安装:

(1)把点火线圈安装在进气歧管上,进气歧管紧固件拧紧扭矩为13N·m。线圈托架紧固件拧紧扭矩为10N·m。

(2)连接线束接头。

(3)将点火电缆两端各自插入点火线圈分电器的插座内。

(4)安装空气滤清器总成,空气滤清器紧固件拧紧扭矩为25N·m。


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