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福克斯论坛 >  ★车子没有激光焊接你在意不?

发表于 2006-08-31 15:04    IP属地:未知

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★车子没有激光焊接你在意不?
在福克斯两厢宣传资料中,有这么一段:
福克斯生产线上创新的激光焊装技术与莱卡激光追踪仪,以每秒1000个结构点的检验技术,共同缔造了福克斯典范级的精确车体与组装质量。
就有同学提出了疑问:听说国产FOCUS不是激光焊装的。
      于是我开始在网上搜索,结果是铺天盖地的福克斯两厢宣传文章,内容千篇一律,却全都没有提及福克斯两厢何处使用了激光焊装技术。
       当然也不是没有收获。
       我把搜集起来的资料加以整理,形成此文,供同学参考。

[ Last edited by oatec on 06-08-31 at 15:32 ]

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发表于 2006-08-31 15:06    IP属地:未知

    汽车部件焊接有两种,点焊和激光焊,激光焊两块钢板的结合处是完全融合的,结合处为一根线,形象地说,就像你脸上挂的鼻涕,虽然很长都牵到地上了,但还是一根连在一起的线。
    点焊,就是两块钢板的结合处是一个个密集的点.
    从两者的原理说起吧。两者共同的原理,一个是利用激光的热效应,一个是利用电流的热效应,加热使材料融化,然后结合在一起。在平铺焊接时,激光的焊接好过点焊,但是激光不能进行重叠焊接,因为光线不能穿透到材料背后。
    而采用重叠焊接时,点焊能穿过金属,所以此时点焊能制造更大的结合面。而重叠相当于使原来材料的厚度提高了两倍,相当于在焊接的同时,在结合部位制造了一个加强肋的效果,达到了更高的强度。
    即:激光焊接只能是一根线的结合,点焊却能制造一个面的结合。
    其实激光焊接本质就是受热融化结合,难道电焊受热融化结合在一起的不是分子吗?
    当然,电焊还有一个要求,那就是焊点要密,重叠要高,具体要看车,奔驰的肯定比雅阁好。简单的说,对于没有重叠的线状结合的焊接,激光是绝对最好的。但是要达到更高强度宜采用重叠结合面的方式,这样来说,就只能用点焊了。也就骗骗中国人。汽车结构的关键部分谁都不敢用激光焊接,都要重叠面激光焊接只可以用于相对稍次要的地方 。
    其实国内的汽车厂商很多都采用激光焊接,如广州本田、广州丰田、上海和一汽大众、奇瑞、长安福特等厂家,激光焊接根本就不是什么尖端技术。

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发表于 2006-08-31 15:08    IP属地:未知

所谓激光焊接,最主要作用,是节约成本。

    激光焊接只会应用在车身表面要求平整美观的部位,而车身内部受力的大梁等部位还是要采用电焊的。
    采用激光焊接最主要的目的,一个是为了表面的美观平整,另一个是为了节省钢材。这两个目的都与强度无关.
    为什么主要受力工件上很少采用激光焊的原因是:
    1、主要受力工件一般都比较厚,激光焊焊不了。
    2、这些受力件可以做成整体的,激光焊没有用武之地。比如底盘大梁、防撞梁等,就是整体冲压件。当然也有一些车是多层钢板冲压以后叠加起来的,这个也是激光焊没有用武之地的。

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发表于 2006-08-31 15:10    IP属地:未知

2002年9月25日,武汉蒂森克虏伯中人激光拼焊有限公司正式成立,年产激光拼焊板150万件-200万件,产品供应武汉神龙、上海大众等国内7大汽车制造商。它填补了国内轿车业在此项技术上的空白,标志着国内轿车拼焊板将不再依赖进口。
2002年10月25日,中国第一条商业激光拼焊板生产线正式投产,第一块激光拼焊板正式下线,为长安福特配套。
2003年2月19日,成为上海大众、上海通用认可的供应商。
2003年7月,正式对上海大众批量供货。

全球年消费量达1.25亿件的激光拼焊板,已在欧、美、日各大汽车厂的整车制造中得到广泛使用。目前在中国的主要合资汽车厂所推出的中高档轿车,在制造中也广泛使用了这种拼焊板技术。
2004年11月9日,由宝钢股份、宝钢国际、上海大众联合发展公司和世界规模最大的钢铁巨头阿赛洛公司联合投资组建的上海宝钢阿赛洛激光拼焊公司正式投产,沪产激光拼焊板将为POLO、别克、马自达等中高档轿车提供“外衣”。此前,帕萨特、POLO、别克、奥迪等高品质车型都已采用激光拼焊板,但并非沪产。
2004年12月16日,由宝钢、一汽以及日本住友商事会社共同投资的一汽宝友公司正式投产,从瑞士引进世界一流水平的激光拼焊板线、开卷剪切线和开卷落料线。该生产线生产的激光拼焊板完全可以替代进口产品,投产初期年产量可达 100万件以上,产品将首先使用在一汽马自达6系列等品牌车型上。
2005年4月18日,先期投产的上海宝钢阿塞洛激光拼焊公司积极开拓华东市场,加快推进供上海大众和上海通用激光拼焊件的国产化认证工作。目前,上海大众帕萨特八件激光拼焊零件,除纵梁加强板因材料超厚还在大批量试制外,其它已全部通过了国产化认证。其中,纵梁Ⅱ、后轮罩加强板从3月份起已批量向上海大众提供了6万件激光拼焊板。上海通用君威的激光拼焊件国产化认证也在进行中。
2005年5月,蒂森克虏伯鞍钢中瑞(长春)激光拼焊板有限公司(TKAZ)正式生产。目前,合资公司已经开始为一汽大众等客户供应激光拼焊板,主要应用在奥迪新A6、奥迪B7、开迪等高档车型上。
宝钢在与上汽、一汽联姻后,还打算在广州花都设立汽车板生产线,与东风汽车公司的合作正在深入开展。
激光拼焊在很大程度上已经取代了一部分的直接激光焊接,包括上海大众和一汽大众在内,都在使用国产的激光拼焊板。

奥迪新A6、奥迪B7、开迪的拼焊板是由TKAZ提供的。polo所用的钢板是从TKZTB买来,然后送到武汉蒂森克虏伯中人激光拼焊有限公司进行加工的。上海大众从2003年7月起就开始大批量使用国产拼焊板。  

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发表于 2006-08-31 15:19    IP属地:未知

注:此处列举车型为polo,本人对除polo以外的其他采用激光焊接技术的车型观点一致。红色字体为oatec加注。
   
    激光焊接技术是上海大众多次提到的汽车车身制造技术。在上海大众的产品系列中,车身使用激光焊接的产品包括帕萨特、POLO以及途安。帕萨特车身的激光焊接长度约4.1米、POLO的接近6.6米而途安车身的激光焊接长度为41米。
    从制造商方面考虑,传统的点焊需要将焊接的两块部件互相搭接,无形中增加了钢材的消耗量。
  (——正确。)
   
     另外,点焊存在不连续性,板件的结合面积显然没有连续焊接的激光焊接多,从而降低了车体的刚度(相对于激光焊接)。   (——同意。)
    激光焊接可以实现钢材分子层面的结合,  (——难道点焊就不能实现“钢材分子层面的结合”?) 另两块钢板结合成一整块钢板,从而增加了结合强度,消除了板件之间的空隙,避免了摩擦。激光焊接还具有连续性,传统的点焊由多个焊点组成,会产生漏点,而激光焊接形成的焊缝牢固而连续,没有漏点。激光焊接的其它好处是可以减少材料用量、提高尺寸精度与降低成本等(以往认为的激光焊接会增加成本的观点是比较片面的)。
    在POLO轿车的车体结构中,激光焊接的长度要超过帕萨特。主要应用部位分为顶盖与侧围、底板与侧围以及门框等处。 (——请注意这些部位)  最长的一条激光焊分是顶盖与车身侧围板的焊接,长度为1.7米。传统的点焊存在车顶焊缝雨天漏水的问题,需要加装橡胶密封条来解决漏水问题,而采用激光焊接技术的POLO则省去了橡胶密封条,同时省去了因装配质量不佳带来的漏水问题。在应用激光焊接的过程中,上海大众还利用焊缝追踪、缺陷检测等工序来保证焊接的精度与质量。
    POLO在所有同级别产品中是售价最高的 (——这个你在意不?)但从科技含量讲POLO也是最高的。正常使用下消费者很难察觉到激光焊接带来的好处,可是在关乎生命安全的紧要关头,高技术制造的车体却能为拥有者增加生存的砝码。  (——有些过了!似乎激光焊接只用在解决车顶密封上和“装配质量不佳带来的漏水问题”啦 。据我所知,速腾的激光焊接也是这么宣传的。)
[ Last edited by oatec on 06-08-31 at 15:28 ]

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发表于 2006-08-31 15:32    IP属地:未知

晕.激光焊接又不能增加强度了??
那无所谓鸟

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发表于 2006-08-31 15:33    IP属地:未知

沙丘 于 2006/8/31 03:32 PM: 在第6楼写到
晕.激光焊接又不能增加强度了??
那无所谓鸟
呵呵。
能增强车顶密封的强度。

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发表于 2006-08-31 15:36    IP属地:未知

沙丘 于 06-08-31 03:32 PM: 在第6楼写到
晕.激光焊接又不能增加强度了??
那无所谓鸟
呵呵呵,可以增加卖点

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发表于 2006-08-31 15:36    IP属地:未知

来自: 天外飞仙人掌
到: oatec
时间: 2006/8/31 03:39 PM
内容: 爱卡汽车俱乐部会员您好:
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谢谢老S!嫩效率就是高!

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发表于 2006-08-31 15:37    IP属地:未知

福克斯到底什么地方采用了激光焊接呢?谜。。。。。。
^_^

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