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奥迪A6L论坛 >  ===2.0T FSI改装ECU全攻略===

发表于 2008-01-01 10:37    IP属地:未知

原帖由 老大6810 于 08-01-01 09:28 发表
老美的回复:......effective max boost is around 1.3bar on these turbos, not a problem for normal driving, if he is concerned about the turbo suggest a forge blow off valve and/or a turbo back ...
老美说什么了?

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发表于 2008-01-01 11:25    IP属地:未知

原帖由 老猫钓鱼 于 08-01-01 10:37 发表
老美说什么了?
老美说,老猫是个好同志!
因为你迟早还要给他进贡

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发表于 2008-01-01 12:18    IP属地:未知

在正式开始进入本文前,笔者想先就涡轮增压器的工作原理说明一次,以帮助一些不常或未接触过涡轮车的读者,较易明白接下来所要谈到的各项问题。
涡轮增压引擎作动的顺序,首先是由燃烧后的废气流入排气侧涡轮的外壳内,然后一边碰撞排气叶片一边绕行压缩轮自中央出口排出,流向Front Pipe到中尾段排气管。在驱动轮开始动作的同时,位于相反侧的进气压缩轮也会跟着转动,将空气从中间的进气口吸至涡卷室中,而经压缩的空气则会再通过中冷器散热,最后才会被压送至汽缸内燃烧爆发。在空气从滤清器吸入到引擎的过程中,相关的控制部分主要是设在滤芯后方的流量计,会告知ECU所测得的空气流量,下令喷油嘴喷出适当的燃料,接着加速时增压电磁阀将感知歧管的压力,在过压状态使Actuator(排气泄压阀)排出多余废气,以维持Boost的最大上限;而回油时Blow-off(进气泄压阀)阀门会被引擎负压吸开,将正压空气导回Flow Meter之后或直接泄放大气,来确保增压气体不致逆冲回涡轮,以上就是Turbo引擎的简单作动流程。
也就因为涡轮本体各零件间的关系是如此的紧密,加上要维持涡轮正常工作最重要的条件就是各机件的平衡,因此一旦某一机件失去其运转的平衡性,其它机件也会因此失去协调,慢慢的整个涡轮本体的问题就会愈来愈严重。举个例子:由于涡轮上的进气、排气叶片与串联起这两部分的轴心是一体的,因此当某一侧的叶片受损,失去运转平衡时,整个轴心及另一端的叶片,也会相对的失去平衡,涡轮的效率与寿命就会大大降低。有了这些观念后,我们再来谈涡轮的相关问题。
[ 本帖最后由 老大6810 于 08-01-01 14:02 编辑 ]

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发表于 2008-01-01 12:19    IP属地:未知

爱干净不怕麻烦
一般人都认为涡轮车比较难养,事实上也是如此,主要原因在于涡轮车因为周边、控制器增多的关系,加上工作温度较自然进气车要来的高,因此在维修保养上会较繁琐是一定的事,可是开Turbo车的人绝对不能只有延迟熄火、勤加换油这两项观念而已,到底还有什么观念能帮助车主保养自己的涡轮车呢?
首先必须保持空气滤芯的清洁。因为空气滤芯一旦过脏而阻塞,在低速时会因吸气阻力变大的缘故,导致怠速势必会有忽高忽低的不平衡现象,虽然会有怠速马达做自动提速的动作,但由于一主动一被动的相互切入,其效果还是有限;另外空气滤芯太脏,对高转马力的表现也不好,甚至会对进气叶片造成严重伤害,因为阻塞的空气滤芯容易使进气管路内的空气饱和度不够,造成管路真空值上升,此时一旦有微量的空气吸入,就很容易因空气的冲击,造成进气叶片上缘羽状化,失去叶片平衡及减低进气量,导致涡轮寿命缩短。
还有很多原厂涡轮车都会配置的热线或热膜式空气流量计,由于它是接续在滤芯的后方,如果滤芯脏污也会连带使这些流量计附着污垢,如此一来传给ECU错误的讯息,将会影响到正确的燃调对应,如此怠速不稳甚至引擎无力都会发生,不过流量计最好不要随便清理,因为其内的热线芯非常脆弱,弄不好是会完全搞坏的。
再来就是须将摇臂盖上的废油气管路By Pass掉,最好是安装废油回收筒(环保)。因为涡轮转子的吸力相当强,倘若继续将废油气导回引擎燃烧,涡轮将会把大量的油气吸入进气叶片中,再经过中冷器,最后才导入引擎中。如此一来将会使进气叶片与中冷器管路上附着一层油垢,久了就会失去进气叶片旋转平衡并阻塞中冷器的管路,自然就会缩短涡轮的寿命。
另外就是养成定期更换机油滤芯的习惯。机油滤芯内有一过压阀门,平常是不会作动,一旦滤芯久未更换阻塞时,此阀门就会因油压过高而打开,此时机油就会在未过滤的情况下,再流回引擎内循环,请各位读者试想,这些带有铁削的机油,流经涡轮轴心细小油道中时,是不是就很容易造成油道阻塞呢?油道一旦阻塞,轴心就无法透过机油冷却、润滑,如此一来将会造成轴心异常磨损,缩短轴心寿命。
还有一个坏习惯,也会导致轴心油道的阻塞,那就是没有进行停车前引擎、涡轮本体冷却的动作。因为涡轮轴心的工作温度相当高,一旦车辆在高温运转后立即熄火,将会导致停滞在轴心附近的机油因高温而变成油泥,次数一多油道口径自然就会变小,造成轴心铜套散热不良并受热膨胀,最后就像引擎活塞缩缸一样使轴心卡住,甚至出现轴心扭断的严重问题。或许读者会问:为什么轴心会扭断?关于这个问题,笔者将会在文后做阐述,请读者继续看下去(因为还有一个原因也会使轴心扭断)。所以养成延迟熄火的习惯是必须的,其实也不必刻意去做原地停车延迟熄火的动作,只要在到达目的地的前三、四分钟前,降低引擎转速行驶一段路,就可以让引擎及涡轮温度降低至安全范围,这样一来不但可以免掉怠速燃油的消耗,还能节省宝贵的时间。
还有一项问题会造成涡轮故障,那就是机油清洁剂的使用(不是汽油清洁剂!)。许多人在更换机油前,都会倒一瓶机油清洁剂到引擎中循环,目的就是希望能藉此将引擎中的油道做一番清洁,但这些化学溶剂很容易使机油变稀(才能清洁油道),导致轴心中的油膜破裂,造成轴心磨损,因此能尽量不用就不用。
[ 本帖最后由 老大6810 于 08-01-01 14:02 编辑 ]

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发表于 2008-01-01 12:19    IP属地:未知

软硬件设定有关
涡轮故障的原因其实在上面的论述已经有提到,但除了人为因素外,其实还有一些是车辆本身软、硬件设计不良才会发生的故障,为使读者彻底了解,笔者再做进一步说明。先就硬件层面来说:
吸气不顺:导致吸气不顺的原因,除了空气滤芯脏污会造成外,进气管径过小或材质过软,也会造成吸气不顺。Why?许多加大原厂涡轮号数或增压值的车辆,在进行涡轮号数/增压值提升的同时,倘若未将进气管路口径一并加大,很容易在高转速或急加速时,因管径的单位时间空气流量,不敷增加后的涡轮吸气量,形成吸气不顺的问题,特别是在重负荷的状况下(例如五档全增压),有甚于者,如果此时管径的材质偏软,就有可能发生整个进气管路被吸扁,导致涡轮吸不到气的窘境,如此一来将会使轴心向进气侧推挤(真空效应),造成油封受损,甚至还会将轴心内的机油吸出,造成进气叶片与中冷器,都是机油的有趣画面。(中冷器还可以倒出机油!),所以国外在进行Hi-boost的改装时,都会建议换装大口径的吸气导管,也更容易发挥出高速的增压性能。
异物吸入:这一点要分成进气端与排气端两部分。进气端会有异物吸入,对读者来说较易理解,通常都是没有装设空气滤芯或过滤效果不良,才会导致进气端将异物吸入,那排气端呢?原因有两个,一个是排气头段焊接不良,另一个则是火星塞电极熔毁。先说前者,大部分的涡轮车排气头段,为因应不同种类的涡轮都是采用手工焊接而成,可是如果在焊接后未将管径内部进行充分研磨抛光,而将焊接时的金属突出接点继续附着在管壁上时,在车辆高转高温运作时,此金属接点就很容易因高温熔化而脱离管径表面,并直接敲击排气叶片,造成排气叶片受损,导致气密性失效与废气乱撞的情形。至于火星塞电极的熔毁,常出现在使用过热值的型号,或是混合气自燃、机油带进燃烧室的异常爆炸所造成,一旦电极熔毁脱离火星塞也会发生上述的问题。
进气泄压阀故障或泄压不及:进气泄压阀的功能在于,将节气门关闭后留存在进气管路的压缩气体泄放掉,可是此时如果出现进气泄压阀故障或泄压不及时,就很容易造成压缩气体回冲至进气叶片端,造成进气叶片变形,甚至出现逆转的现象,这时又要请读者试想,一颗运转已达全负荷8、9万转的涡轮轴心,倘若轴心的一边突然逆转,另一边还因排气的推动而继续转动时,会出现什么问题呢?那就是轴心的扭断!此情况最容易出现在小号但作高增压设定的涡轮上,因为轴心较细,但转速却很高。这也正好说明了为什么轴心卡住,也会造成扭断的情况发生,因为中心不转,两边继续转。
[ 本帖最后由 老大6810 于 08-01-01 14:03 编辑 ]

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发表于 2008-01-01 12:20    IP属地:未知

稍有不慎问题多
接下来是软件调校的问题。
排温过高:一般Turbo车正常排温大约在900℃左右,但是有些供油程序设计不良,造成空燃比过稀的车辆,其排温通常会超过1000℃,其实这样就涡轮寿命来说是不好的,因过高的排温,容易将热量累积在排气外壳的压缩轮汇集点上,形成类似乙炔的高热点,并且将排气叶片的扫气角熔毁,降低涡轮排气效益,使得涡轮转速变慢,增压值自然就上不来。且过高的排温还会降低排气侧油封寿命,导致轴心内的机油吸出排气端,如此一来排气管就会出现排放蓝烟的现象。
排压过高:排压过高除了排气管效率不彰、触媒阻塞会导致外,过高的增压值也会使涡轮无法消化过多的废气,导致废气积存在涡轮排气外壳内,排压自然就会增加。排压一旦增加,首当其冲的就是排温升高,因为高热的废气经过压缩后温度会再增加,一旦无法顺利排出,热量就开始累积。再来就是持续增压值会慢慢往下掉,因为过高的排压会使排气叶片旋转速度变慢,相对的进气叶片速度也就变慢,自然增压值就上不去。事实上排压过高,还有一项相当严重的问题,那就是过高的排气端压力,会使轴心两端的压力落差太大,使排气叶片向进气侧挤压,造成进气叶片上缘与进气外壳相互磨擦,导致进气叶片受损裂开,接下来不但会出现嗡嗡的低频声,涡轮寿命也会跟着缩短。
[ 本帖最后由 老大6810 于 08-01-01 14:03 编辑 ]

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发表于 2008-01-01 12:20    IP属地:未知

预防问题扩大
有了上述这些基础知识后,我们就可以针对自己的爱车进行相关的自我检测工作,并发现车辆异常,以防止进一步的伤害发生。既然要检测就要准备工具,才监控或检查车辆的工作状况是否正常,而最简单也最基本的检测工具,就是各式的赛车仪表。基本上笔者建议涡轮车上至少要安装四颗表:增压、油压、油温、排温等四种仪表,至于排压与水温则较不需要(有钱想装也可以),主要原因在于前者只要排温不要高于900度,加上排气管直通化,排压通常都在容许的范围内。至于水温表由于原厂已有安装,加上油温表的辅助,因此预算有限的车主倒是可以不用安装。接下来笔者针对涡轮车常遇到的两个问题-怠速不稳及增压异常进行说明,希望能帮助涡轮车主,了解如何自我检测爱车状况,以预防问题扩大。

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发表于 2008-01-01 12:20    IP属地:未知

先从查管路漏气
当你的涡轮车常出现的怠速不稳的状况时,你可以从下列的地方查起:
真空管路:涡轮车因为真空管路多的关系,会发生怠速不稳的机会远比NA车多的多,就好像你加装增压表、泄压阀、增压值控制器时,会使用连接进气歧管的三通或四通管,如果此三通管接合的地方因龟裂出现泄漏,那么就会漏真空导致负压变低,或者使引擎从这里吸入多余的空气,那么怠速不安定就在所难免了。相同的道理,进气管路有稍稍漏气的情形时,也会致使怠速和负压低下,且在全油门的状态下,还会有无法达到正常压力、排放黑烟的情事,很容易即可察觉到异状,所以为什么很多人都会换装耐温、耐压又可挠的Silicon真空管。至于要检查有无漏气,最简单的方式便是装置增压表。
空气滤芯或流量计脏污:就像笔者在上述所提到的,空气滤清器一旦过脏而阻塞,那么因吸气阻力变大的缘故,怠速一定会随之降低,虽然此刻会有怠速马达做自动提速的动作,但只要由于一主动一被动的相互切入,怠速势必会有忽高忽低的不平衡现象。再过来空气流量计如果过脏的话,则会传给ECU错误的讯息,进而影响到正确的燃调对应,如此怠速不稳甚至引擎无力都会发生。
改装泄压阀所引起:许多涡轮车都会改装的大气泄放式进气泄压阀,最常遇到的问题便是刚换装上去时,会有怠速变低、回油熄火的情形,此乃是因它的阀门过软使得增压空气释放太多,导致流量计已传给计算机正确的讯号,但实际引擎吸入的流量却没那么多,结果就是油气偏浓致使转速低下甚至熄火。此时就要请店家使用特殊的工具检测,并设定进气泄压阀正确的松紧度。
检查提速马达:如果你彻底清理过空气芯和流量计,整个进气管路也没裂损却仍是有怠速不稳的情况,那么就有可能是提速马达已积碳严重,需要拆开彻底清理了。事实上,很多涡轮增压车的提速马达都很容易积碳,因此最好是在车辆大保养时都请店家做一次清洁。
[ 本帖最后由 老大6810 于 08-01-01 14:03 编辑 ]

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发表于 2008-01-01 12:21    IP属地:未知

小心大修引擎
接下来就是许多人在提高增压值后,常出现的增压异常现象。
进气管或电磁阀漏气:进气管路出现泄漏,会使得增压打不上去突然没有马力,尤其是在前置中冷器的进出入口端;另一方面进气泄压阀卡住、磨损或弹簧不够力,也会造成泄漏增压空气的情形,所以定期检查、清理亦是有必要的。再过来当你有增压过度的问题时,可能是控制增压的电磁阀,其连接负压的管子有裂痕漏气,因而产生增压值过高的状况产生;相反的如果是接续正压的管子破损,则压力就会提高不起来,这方面故障若不趁早处理,因增压值不稳定很容易损伤到涡轮与引擎。
涡轮本体损坏:发生增压的原动力是在于排气侧叶片作动,假使你所有的管路、控制器都正常但还是有Boost异常问题,那么原因一定是出在涡轮身上,以完全不会增压的状况来说,绝大部分都是涡轮内部的隔板破裂所致(经常Hi-boost持续操驾),此碎片在旋转时还会通过排气管发出金属碰撞的声响,所以在还尚未转为正压时很容易就可判断出故障来源。一般涡轮在挂点前都会有预兆产生,那就是它会发出敲击的声音,以及进气管路内有机油渗出,这便是叶片轴承已经松动,因而发生机油被吸出、气密性失效与废气乱撞的情形。涡轮轴承的平衡性破坏掉之后,除了因震动带来异音与油封泄漏的情形以外,叶片也会因此裂开出现「咻!咻!」的不正常风压声,如不赶快修理、更换新品的话,什么时候会挂在路上都不知道!
[ 本帖最后由 老大6810 于 08-01-01 14:03 编辑 ]

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发表于 2008-01-01 14:38    IP属地:未知

重温经典!!
一直被模仿,从未被超越

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